Capa thermoset electrostática del polvo del amarillo del melón RAL1028 para los recintos eléctricos
El proceso termoendurecible de la capa del polvo electrostático se basa en la creación de un campo electrostático de alto voltaje a través del cual las piezas lleguen a estar positivamente revestidas, mientras que un flujo de aire dirige las partículas del polvo negativamente - cargado hacia la superficie del pedazo, en el cual establecen por el efecto de la atracción del campo electrostático positivo. De esta manera los pedazos tratados se cubren mediante el polvo de la capa basado en las resinas sintéticas, el poliéster o el epóxido.
Las piezas revestidas entonces se tratan en un horno de la leña en el cual alcancen una temperatura que se extiende entre 160 y 200°C, dependiendo del tipo de pintura y del grueso del objeto.
Después del proceso de la calefacción, derritiendo y la reticulación del fenómeno de los polvos ocurre, que finalmente produce una capa de capa homogénea que tiene grueso, el apretón y resistencia.
Las ventajas principales de la capa termoendurecible del polvo son estabilidad química, resistencia a la abrasión y a la corrosión, un aspecto atractivo de la superficie tratada, eco-compatibilidad (los polvos termoendurecibles están libres de solventes y de metales pesados), y baratura relacionada con el aspecto de reducir la basura (se recoge y se reutiliza el rociado (con pulverizador) permitiendo pérdida mínima del producto).
Para aumentar la resistencia a la alteración por los agentes atmosféricos, la superficie de los pedazos se pretrata a veces con un ciclo galvánico electrolítico del cinc antes de proceder con la capa termoendurecible del polvo.
Aparatos electrodomésticos.
Piezas automotrices.
Componentes de la bicicleta.
Capa de protuberancias de aluminio.
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Construcción de la arquitectura.
Cerca y carriles del metal.
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Las mercancías exhiben, etc.
Artículos de la prueba | Estándar | Datos |
Aspecto | Plano y liso | |
Grueso de capa | GB/T6554-2003 | 50~70m m |
Lustre (60°) | GB/T9754-2007 | A partir de la 2%~100% a todo el lustre |
Resistencia de impacto | GB/T1732-1993 | los 50kg.cm |
Funcionamiento de doblez | GB/T6742-2007 | 2m m |
Ahuecamiento | GB/T9753-2007 | 8m m |
Fuerza de la adherencia | GB/T9286-1998 | 0 grados |
Dureza | GB/T6739-2006 | 2H |
Resistente a la sal (1000 horas) |
GB/T1771-2007 | Ningún cambio para el aspecto de capa |
Resistencia térmica de la humedad y (1000 horas) | GB/T1740-2007 | Ningún cambio para el aspecto de capa |
Resistencia media química (240 horas) 5%H2SO4 5%HCl 5%NaOH 5%NaCl |
GB/T1763-1979 |
Ningún cambio para el aspecto de capa Ningún cambio para el aspecto de capa Ningún cambio para el aspecto de capa Ningún cambio para el aspecto de capa |
Resistencia térmica | GB/T1735-2009 | Puede alcanzar entre 220℃/20minutes y 240℃/40minutes según color y diverso requisito |